Hydrauliikka – komponentit, pumput, sylinterit ja huolto

Hydrauliikka on nesteen paineeseen perustuva järjestelmä, jossa pumput, venttiilit, sylinterit ja hydrauliikkaöljy toimivat yhdessä tuottaen voimaa ja liikettä teollisuuden, koneiden ja ajoneuvojen käyttöön.

Hydrauliikka on monien koneiden ja teollisten järjestelmien keskeinen käyttövoima. Sen avulla voidaan siirtää suuria voimia tarkasti ja luotettavasti. Rakennuskoneet, teollisuuslaitteet, ajoneuvot ja tuotantolinjat hyödyntävät hydrauliikkaa päivittäin. Järjestelmän tehokkuutta ja käyttöikää arvioitaessa keskeinen mittari on huoltosuhde, joka kertoo kuinka suuri osa käytöstä kohdistuu huoltoon suhteessa tuotantoon.

Hydraulinen järjestelmä muodostuu useista toisiinsa liittyvistä komponenteista. Näitä ovat esimerkiksi pumput, hydraulisylinterit, venttiilit, jakotukit, letkut, tiivisteet ja hydrauliikkaöljy. Lisäksi kokonaisuuteen kuuluvat usein myös jäähdyttimet, joiden tehtävänä on pitää öljyn lämpötila optimaalisena ja estää ylikuumeneminen jatkuvassa käytössä. Kun nämä toimivat yhdessä oikein mitoitetussa järjestelmässä, syntyy tehokas ja pitkäikäinen kokonaisuus. Oikea mitoitus ja komponenttivalinta perustuvat usein asiantuntevaan konsultointi-palveluun, jossa huomioidaan käyttöympäristö, kuormitus ja elinkaarikustannukset.

Järjestelmän mitoituksessa hyödynnetään usein tehon kaava -laskentaa, jonka avulla varmistetaan oikea suorituskyky ja energiatehokkuus eri käyttökohteissa.

Tällä sivulla käydään läpi hydrauliikan keskeiset osat, niiden käyttötarkoitukset sekä tärkeimmät huoltoon liittyvät asiat. Samalla tarkastellaan myös käytännön työssä usein vastaan tulevia tuotteita kuten pumppupullo, ruuvikompressori,putkiklemmari, ja erilaiset hydrauliset sekä pneumaattiset letkuratkaisut.

Hydrauliikan kokonaisuuteen kuuluvat myös erilaiset pikaliitin-ratkaisut, joiden avulla letkut ja työkalut voidaan liittää tai irrottaa nopeasti ilman pitkiä huoltokatkoja. Pikaliitin nopeuttaa erityisesti mobiilihydrauliikan, työkoneiden ja huoltosovellusten käyttöä sekä vähentää öljyvuotojen riskiä oikealla toteutuksella. Lisäksi järjestelmissä hyödynnetään usein kolmitieventtiili-ratkaisuja, joiden avulla virtaus voidaan ohjata useaan eri suuntaan tai vaihtaa toimintalinjaa käyttötarpeen mukaan. Kolmitieventtiili soveltuu erityisesti järjestelmiin, joissa tarvitaan joustavaa virtauksen hallintaa ja useita toimintoja samassa kokonaisuudessa.

Hydraulijärjestelmän turvallisuudessa ja käyttöiässä tärkeä osa on myös putken kiinnike. Oikein valittu putken kiinnike vähentää tärinää, ehkäisee putkiston mekaanista rasitusta ja auttaa pitämään hydrauliputket turvallisesti paikallaan myös korkeissa paineissa ja vaativissa käyttöympäristöissä. Putkistojen tuennassa käytetään lisäksi putkiklemmareita ja muita kiinnitysratkaisuja, joiden avulla järjestelmä pysyy toimintavarmana pitkään.

Samassa teollisuusympäristössä käytetään usein myös hydraulipuristin-ratkaisuja materiaalien muotoiluun, kokoonpanoon ja puristustyöhön. Hydraulisten järjestelmien rinnalla hyödynnetään laajasti myös pneumatiikkaa, jolloin laadukkaat pneumatiikka liittimet ovat tärkeä osa paineilmajärjestelmien toimintavarmuutta. Nesteen siirrossa puolestaan oikein mitoitettu hydrauliikka letku varmistaa turvallisen ja tehokkaan energiansiirron myös vaativissa käyttöolosuhteissa.

Hydraulijärjestelmien toimintavarmuus perustuu laadukkaisiin komponentteihin, oikeaan mitoitukseen sekä säännölliseen ennakoivaan kunnossapitoon. Ennakoiva kunnossapito auttaa tunnistamaan kuluvat osat ennen varsinaista vikaantumista, mikä vähentää seisokkeja ja pidentää laitteiston käyttöikää. Erityisen tärkeää tämä on vaativissa teollisuuden sovelluksissa, joissa käyttökatkokset voivat aiheuttaa merkittäviä kustannuksia. Erityisesti teollisuuden kunnossapito perustuu ennakoiviin toimenpiteisiin, joiden avulla voidaan vähentää suunnittelemattomia seisokkeja ja optimoida tuotannon tehokkuutta. Hydraulisten järjestelmien kunnon seuranta, säännölliset tarkastukset sekä komponenttien oikea-aikainen huolto ovat keskeinen osa modernia kunnossapitostrategiaa.

Hydrauliikan toimintaperiaate

Hydrauliikka perustuu nesteen paineen hyödyntämiseen. Kun hydraulipumppu ja hydrauliikkapumppu siirtää hydrauliikkaöljyä järjestelmässä, paine ohjataan venttiilien avulla sylintereihin tai muihin toimilaitteisiin. Paineen hallinnassa keskeinen komponentti on paineensäädin, jonka avulla järjestelmän painetasot pysyvät optimaalisina ja turvallisina eri käyttötilanteissa. Paineen hallinnassa keskeinen komponentti on paineensäädin sekä ylipaineventtiili, jonka tehtävänä on suojata järjestelmää liian korkealta paineelta ja estää komponenttivauriot.

Hydraulijärjestelmä koostuu yleensä seuraavista osista:

  • pumppu, joka tuottaa paineen
  • venttiilit, jotka ohjaavat virtausta
  • hydraulisylinterit, jotka muuttavat paineen liikkeeksi
  • hydrauliikkaöljy, joka toimii energian siirtäjänä
  • letkut ja putket, jotka kuljettavat nesteen
  • tiivisteet ja stefat, jotka estävät vuotoja
  • hydrauliikka liittimet, jotka yhdistävät järjestelmän komponentit turvallisesti

Lisäksi järjestelmän valvonnassa käytetään painemittaria, joka näyttää reaaliaikaisen paineen, sekä painekytkintä, joka reagoi asetettuihin raja-arvoihin ja mahdollistaa automaattisen ohjauksen tai suojauksen.

Järjestelmän suunnittelu ja komponenttien valinta vaikuttavat suoraan laitteen käyttöikään ja toimintavarmuuteen.

Hydraulijärjestelmien suunnittelussa keskeinen käsite on myös paineen yksikkö. Paine ilmoitetaan tavallisesti baareina tai pascaleina, ja oikea paineen yksikkö auttaa mitoittamaan komponentit sekä varmistamaan järjestelmän turvallisen toiminnan.

Venttiilit ja virtauksen hallinta

Hydrauliikassa venttiilit ovat keskeisessä roolissa, koska niiden avulla säädetään virtausta, painetta ja suuntaa. Venttiilityypin valinta vaikuttaa suoraan järjestelmän toimintaan ja turvallisuuteen.

Yleisimpiä venttiileitä ovat:

  • palloventtiili, joka toimii nopeasti sulkevana ja avaavana venttiilinä
  • magneettiventtiili, joka mahdollistaa sähköisen ohjauksen ja automaation
  • paineenalennusventtiili, joka rajoittaa järjestelmän painetta ja suojaa komponentteja
  • takaiskuventtiili, joka estää virtausta väärään suuntaan
  • neulaventtiili, jonka avulla virtausta voidaan hienosäätää erittäin tarkasti

Hydraulijärjestelmissä käytetään myös alipaineventtiili-ratkaisuja, joiden tehtävänä on suojata järjestelmää haitalliselta alipaineelta esimerkiksi säiliöissä ja suljetuissa hydraulipiireissä. Lisäksi vastusvastaventtiili auttaa hallitsemaan kuormituksen aiheuttamia painevaihteluita ja parantaa järjestelmän turvallisuutta erityisesti nostavissa ja kuormaa pidättävissä sovelluksissa.

Palloventtiili soveltuu erityisesti tilanteisiin, joissa tarvitaan luotettava ja nopea sulku. Magneettiventtiili puolestaan on keskeinen osa nykyaikaisia automaatiojärjestelmiä, joissa virtausta ohjataan sähköisesti. Paineenalennusventtiili varmistaa, että järjestelmän paine pysyy turvallisella tasolla ja estää ylikuormituksen.

Hydraulijärjestelmissä käytetään myös jakotukkeja, joiden avulla virtaus voidaan jakaa useaan eri linjaan tehokkaasti.

Paineen hallinnassa painemittari ja painekytkin täydentävät venttiilien toimintaa. Painemittari auttaa käyttäjää seuraamaan järjestelmän tilaa, kun taas painekytkin voi katkaista toiminnan automaattisesti, jos paine nousee liian korkeaksi tai laskee liian alas.

Hydrauliikan pumput

Hydraulijärjestelmän sydän on hydraulipumppu. Se siirtää öljyä säiliöstä järjestelmään ja luo paineen, jota käytetään työn tekemiseen.

Hydrauliikassa käytetään useita pumpputyyppejä. Yleisiä vaihtoehtoja ovat esimerkiksi hammaspyöräpumput, mäntäpumput ja siipipumput.

Pumppujen lisäksi hydrauliikkajärjestelmissä käytetään erilaisia erikoispumppuja, kuten:

Oikean pumpun valinta riippuu muun muassa järjestelmän paineesta, virtausmäärästä ja käyttökohteesta. Imupumppu on hyödyllinen erityisesti tilanteissa, joissa neste täytyy siirtää hallitusti säiliöstä, astiasta tai huoltojärjestelmästä eteenpäin. Sitä käytetään monissa huolto- ja siirtosovelluksissa, joissa vaaditaan käytännöllistä ja varmaa nesteenkäsittelyä.

Toimilaitteista keskeisimpiä ovat hydraulisylinterit ja hydraulimoottori. Hydraulimoottori muuntaa paineen pyöriväksi liikkeeksi ja sitä käytetään esimerkiksi kuljettimissa, poralaitteissa ja ajoneuvojen voimansiirrossa.

Hydraulisylintereissä puolestaan keskeinen mitoitustekijä on sylinterin tilavuus, joka vaikuttaa suoraan liikkeen pituuteen, voimaan ja öljyn tarpeeseen. Oikein laskettu sylinterin tilavuus varmistaa tehokkaan ja hallitun liikkeen ilman turhia energiahäviöitä.

Monissa teollisuuden sovelluksissa pumput, säiliöt, venttiilit ja ohjauskomponentit muodostavat kokonaisen hydrauliikka koneikon, joka toimii hydraulijärjestelmän keskusyksikkönä. Oikein suunniteltu hydrauliikka koneikko mahdollistaa tehokkaan energiansiirron, tasaisen paineen sekä luotettavan toiminnan myös vaativissa käyttöolosuhteissa. Koneikon mitoituksessa huomioidaan järjestelmän virtaus-, paine- ja käyttövaatimukset.

Nesteiden käsittelyssä käytetään usein myös tynnyripumppu-ratkaisuja, joiden avulla öljyt, kemikaalit ja muut nesteet voidaan siirtää turvallisesti suoraan tynnyreistä prosessiin tai varastosäiliöihin. Tynnyripumppu soveltuu erityisesti teollisuuden kunnossapitoon, öljynvaihtoihin ja kemikaalien annosteluun.

Polttoainepumppu

Polttoainepumppu vastaa polttoaineen siirtämisestä säiliöstä moottorille tai järjestelmään. Hydraulisissa ja mobiilisovelluksissa polttoainepumppu on kriittinen komponentti, joka varmistaa tasaisen syötön ja järjestelmän toimintavarmuuden.

Öljynvaihtopumppu

Öljynvaihtopumppu on huollon kannalta keskeinen laite. Sen avulla hydrauliikkaöljy voidaan vaihtaa nopeasti, siististi ja turvallisesti. Säännöllinen öljynvaihto vähentää kulumista ja pidentää koko järjestelmän käyttöikää.

Porakonepumppu

Porakonepumppu on käytännöllinen ratkaisu nesteiden siirtämiseen kevyissä huolto- ja työtilanteissa. Se toimii porakoneen avulla ja soveltuu esimerkiksi öljyjen, veden tai muiden nesteiden siirtoon ilman erillistä sähköpumppua.

Ruuvikompressori ja paineilma osana kokonaisuutta

Vaikka ruuvikompressori kuuluu ensisijaisesti paineilmajärjestelmiin, sillä on monissa teollisissa ympäristöissä läheinen yhteys hydrauliikkaan. Samassa tuotantolaitoksessa voidaan käyttää rinnakkain sekä hydrauliikkaa että pneumatiikkaa. Ruuvikompressori tuottaa tasaista paineilmaa automaation, työkalujen ja venttiiliohjauksien tarpeisiin.

Ruuvikompressori on suosittu ratkaisu erityisesti jatkuvassa käytössä, koska sen toiminta on vakaata ja hyötysuhde hyvä. Kun hydrauliikka ja paineilma toimivat samassa tuotantoketjussa, kokonaisuuden huolto, oikeat komponenttivalinnat ja toimintavarmuus korostuvat entisestään.

Samassa tuotantolaitoksessa voidaan hyödyntää myös erilaisia pneumaattisia toimilaitteita. Paineilmasylinteri on yleinen ratkaisu automaatiossa, kokoonpanolinjoilla sekä materiaalinkäsittelyssä. Paineilmasylinteri mahdollistaa nopean, kevyen ja energiatehokkaan lineaarisen liikkeen tilanteissa, joissa hydrauliikan suurta voimaa ei tarvita. Hydrauliset ja pneumaattiset järjestelmät täydentävät usein toisiaan nykyaikaisissa tuotantoympäristöissä.

Hydraulisylinterit ja liike

Hydraulisylinterit muuttavat hydraulisen paineen lineaariseksi liikkeeksi. Ne ovat keskeinen osa esimerkiksi:

  • työkoneita

  • nostolaitteita

  • puristimia

  • tuotantolinjoja

Hydraulisylintereitä on monia eri tyyppejä, kuten:

Yksi yleisimmistä ratkaisuista on kaksitoimiset hydraulisylinterit, joissa hydraulinen voima tuottaa liikkeen sekä ulos- että sisäänpäin. Kaksitoimiset hydraulisylinterit soveltuvat erityisesti teollisuuden automaatioon, työkoneisiin, nostolaitteisiin ja sovelluksiin, joissa tarvitaan tarkkaa liikkeen hallintaa molempiin suuntiin.

Sylinterin rakenteessa tärkeimpiä osia ovat sylinteriputki, mäntä, männänvarsi sekä tiivisteet. Näiden kunto vaikuttaa suoraan laitteen suorituskykyyn ja käyttöikään.

Vaativassa käytössä sylinterien tiivisteet, männänvarret ja muut kuluvat osat voivat vaurioitua ajan myötä. Tällöin ammattimaisesti toteutettu hydraulisylinteri korjaus palauttaa sylinterin toimintakyvyn ja voi merkittävästi pidentää sen käyttöikää. Hydraulisylinteri korjaus sisältää tyypillisesti sylinterin purkamisen, kuluneiden osien vaihdon, tiivisteiden uusimisen sekä toimintatestauksen ennen käyttöönottoa.

Venttiilit ja virtauksen ohjaus

Hydrauliikassa virtausta ohjataan venttiilien avulla. Venttiilit säätelevät esimerkiksi paineen suuntaa, virtausnopeutta ja järjestelmän turvallisuutta.

Yleisimpiä venttiilityyppejä ovat:

Takaiskuventtiili estää nesteen virtaamisen väärään suuntaan, mikä suojaa järjestelmää vaurioilta.

Hydraulijärjestelmissä käytetään myös jakotukkia, jonka avulla virtaus voidaan jakaa useaan eri linjaan.

Virtauksen hallinnassa voidaan hyödyntää myös erilaisia suutin-ratkaisuja. Suutin mahdollistaa nesteen tai paineilman tarkemman ohjauksen, annostelun sekä sumutuksen esimerkiksi jäähdytys-, pesu- ja prosessisovelluksissa.

Letkut, paineilma ja liittimet

Hydraulijärjestelmässä neste kulkee putkien ja letkujen kautta. Letku on yksi järjestelmän kriittisimmistä osista, sillä sen täytyy kestää suuria paineita, lämpötilavaihtelua, mekaanista rasitusta ja toisinaan myös kemiallista kuormitusta.

Yleisiä komponentteja ovat:

Letkuasennuksissa käytetään usein myös letkupuristin-työkaluja, joiden avulla hydrauliletkujen liittimet voidaan asentaa turvallisesti ja valmistajan vaatimusten mukaisesti. Oikein käytetty letkupuristin parantaa liitoksen kestävyyttä ja vähentää vuotoriskiä vaativissa käyttöolosuhteissa.

Letkujen ja liittimien oikea mitoitus on tärkeää. Väärä letkutyyppi tai kiristin voi aiheuttaa vuotoja tai painehäviöitä. Imuletku on tärkeä osa monia nesteensiirto- ja huoltoratkaisuja. Sitä käytetään erityisesti silloin, kun neste johdetaan säiliöstä tai järjestelmästä pumppuun. Oikein valittu imuletku kestää alipainetta, kulutusta ja käyttökohteen vaatimia olosuhteita. Väärin mitoitettu letku voi heikentää virtausta, lisätä kuormitusta ja lyhentää koko järjestelmän käyttöikää.

Teollisuudessa käytetään myös erilaisia pikakiinnitysratkaisuja, kuten kynsiliitin, joka soveltuu erityisesti paineilma- ja nestejärjestelmiin. Kynsiliitin mahdollistaa nopean kytkennän sekä turvallisen irrotuksen kunnossapidon ja huollon yhteydessä.

Jokainen liitin vaikuttaa hydraulijärjestelmän tiiveyteen, turvallisuuteen ja toimintavarmuuteen. Oikein valittu liitin vähentää vuotoriskiä sekä helpottaa järjestelmän huoltoa ja laajentamista.

Hydrauliikkaöljy ja voitelu

Hydrauliikkaöljy toimii energian siirtäjänä hydraulijärjestelmässä. Sen tehtäviin kuuluu:

  • voiman siirto

  • komponenttien voitelu

  • lämmön poistaminen

  • korroosion estäminen

Säännöllinen öljynvaihto ja oikean öljylaadun käyttö parantavat järjestelmän luotettavuutta.

Hydrauliikkaan liittyviä voitelulaitteita ovat esimerkiksi:

Virtaus ja virtausmittari hydrauliikassa

Virtaus on yksi hydraulijärjestelmän tärkeimmistä tekijöistä. Se määrittää kuinka nopeasti hydrauliikkaöljy liikkuu järjestelmässä ja kuinka nopeasti sylinterit tai hydraulimoottorit toimivat. Liian pieni virtaus voi heikentää suorituskykyä, kun taas liian suuri virtaus voi aiheuttaa lämpenemistä, painehäviöitä ja ylimääräistä kulumista.

Virtauksen mittaamiseen käytetään virtausmittaria. Virtausmittari auttaa seuraamaan järjestelmän toimintaa sekä tunnistamaan mahdolliset ongelmat nopeasti. Se on tärkeä työkalu erityisesti huollossa, vianetsinnässä ja järjestelmän optimoinnissa.

Virtausmittari mahdollistaa esimerkiksi:

  • öljyn virtausmäärän seurannan
  • pumpun suorituskyvyn tarkastamisen
  • tukosten ja vuotojen havaitsemisen
  • energiatehokkuuden optimoinnin
  • järjestelmän tasaisen toiminnan varmistamisen

Teollisuudessa virtausmittari on usein osa automaatiojärjestelmää, jossa tiedot siirtyvät reaaliaikaisesti valvontajärjestelmiin. Näin voidaan ehkäistä käyttökatkoja ja ennakoida huoltotarpeita ajoissa.

Tiivisteet ja stefat

Tiivisteet ovat yksi tärkeimmistä hydraulijärjestelmän osista. Niiden tehtävänä on estää öljyn vuotaminen ja pitää järjestelmä paineistettuna.

Yksi yleisimmistä tiivistetyypeistä on stefa, joka toimii pyörivissä akseleissa ja estää öljyvuotoja.

Tiivisteiden kuluminen voi aiheuttaa:

  • öljyvuotoja

  • paineen alenemista

  • komponenttien ennenaikaista kulumista

Sähkö ja elektroniikka hydrauliikassa

Modernit hydraulijärjestelmät hyödyntävät yhä enemmän sähköisiä ohjausjärjestelmiä.

Tällaisia komponentteja ovat esimerkiksi:

Elektroninen ohjaus mahdollistaa tarkemman säädön, energiatehokkuuden ja automaation.

Hydrauliikan huolto ja varaosat

Säännöllinen huolto on tärkeää hydraulijärjestelmän toimivuuden kannalta. Huollossa tarkastetaan esimerkiksi:

  • öljyn kunto

  • letkut ja liitokset

  • tiivisteet

  • pumppujen ja venttiilien toiminta

Tarvittaessa järjestelmään vaihdetaan varaosat, jotta laitteet pysyvät toimintakunnossa.

Hydraulijärjestelmän diagnosoinnissa hyödynnetään usein myös teknisiä kaavioita, joiden avulla voidaan ymmärtää järjestelmän rakenne ja toiminta. Käytännön huoltotyössä kokenut hydraulikoneikko tunnistaa nopeasti kulumisen merkit, vuotokohdat, painehäviöt ja muut toimintaan vaikuttavat ongelmat. Hydraulikoneikko on tärkeä asiantuntija erityisesti silloin, kun järjestelmää korjataan, modernisoidaan tai optimoidaan vaativaan käyttöön.

Hydrauliikkakauppa ja komponenttien saatavuus

Hydrauliikan komponentteja tarvitaan monenlaisissa sovelluksissa teollisuudesta maatalouteen ja koneurakointiin.

Hydjanin hydrauliikkakauppa kattaa laajan valikoiman tuotteita, kuten:

  • pumput

  • venttiilit

  • sylinterit

  • letkut

  • öljyt

  • tiivisteet

  • huoltotarvikkeet

Oikean komponentin valinta perustuu usein järjestelmän paineeseen, virtausvaatimuksiin ja käyttöympäristöön.

Tunnettujen valmistajien ratkaisuista erityisesti bosch rexroth on laajasti käytetty teollisuuden hydrauliikassa. Bosch Rexrothin venttiilit, pumput, sylinterit ja ohjausjärjestelmät tunnetaan korkeasta laadusta, pitkästä käyttöiästä sekä soveltuvuudesta vaativiin käyttöympäristöihin.

Usein kysytyt kysymykset hydrauliikasta

Miten hydraulijärjestelmä toimii?

Hydraulijärjestelmä toimii siirtämällä paineistettua nestettä pumpun avulla. Venttiilit ohjaavat virtausta ja sylinterit muuttavat paineen mekaaniseksi liikkeeksi.

Miksi hydraulijärjestelmä vuotaa?

Vuoto johtuu usein kuluneista tiivisteistä, vaurioituneista letkuista tai löystyneistä liitoksista.

Kuinka usein hydrauliikkaöljy pitää vaihtaa?

Öljyn vaihtoväli riippuu käyttöolosuhteista. Monissa järjestelmissä öljy vaihdetaan 1000–2000 käyttötunnin välein.

Miksi hydraulipaine laskee?

Paineen lasku voi johtua pumpun kulumisesta, venttiiliviasta tai sisäisistä vuodoista sylinterissä.

Mitä tehdä jos hydraulisylinteri ei liiku?

Tarkista ensin öljyn määrä, venttiilien toiminta sekä mahdolliset vuotokohdat.

Mihin öljynvaihtopumppua käytetään?

Öljyn poistoon ja vaihtoon nopeasti ja hallitusti.

Mihin porakonepumppu sopii?

Kevyeen nesteiden siirtoon ilman erillistä moottoria.

Mitä polttoainepumppu tekee?

Se siirtää polttoaineen tasaisesti järjestelmään tai moottorille.

Miksi valita Hydjan Oy?

Hydjan Oy on suomalainen hydrauliikan ja pneumatiikan erikoisyritys, joka on palvellut teollisuus-, meri- ja mobiilialoja jo yli 25 vuoden ajan. Yritys suunnittelee ja rakentaa asiakaskohtaiset järjestelmät, koneikot ja sylinterit sekä asennus- ja kunnossapitopalvelut ja käyttää aina laadukkaita, tunnetuilta valmistajilta peräisin olevia komponentteja.

Bosch Rexrothin Certified Excellence ‑kumppanuuden sekä Aventicsin ja Hydacin virallisten jälleenmyyntisopimusten ansiosta Hydjan pystyy tarjoamaan luotettavan ja kokonaisvaltaisen palveluvalikoiman suunnittelusta ja modernisoinneista aina huoltoon ja 24/7‑vikapäivystykseen saakka.

 

Hydrauliikka on järjestelmä, jossa nesteen paineella tuotetaan voimaa ja liikettä. Hydraulijärjestelmä koostuu yleensä pumpusta, venttiileistä, hydraulisylintereistä, letkuista ja hydrauliikkaöljystä, jotka toimivat yhdessä energian siirtämiseksi tehokkaasti koneissa ja teollisissa sovelluksissa.

Hydrauliikkaa käytetään laajasti esimerkiksi rakennuskoneissa, teollisuuslaitteissa, maatalouskoneissa ja tuotantolinjoissa. Oikein suunniteltu hydraulijärjestelmä parantaa koneen suorituskykyä, käyttöikää ja energiatehokkuutta.

Tässä oppaassa käydään läpi hydraulijärjestelmän keskeiset osat, niiden toiminta sekä tärkeimmät komponentit kuten pumput, venttiilit, sylinterit ja hydrauliikkaöljy.